钨镍铁合金(Ferro-tungsten-nickel alloy)是一种以钨(W)为主体(质量占比 90%~98%),镍(Ni)和铁(Fe)为黏结相的三相高密度合金材料,其核心特性与应用如下:
一、成分与组织结构
基础组成
钨含量:90%~98%(典型牌号如 93W-7Ni-3Fe)14;
黏结相比例:镍铁比通常为 7:3 或 1:116。
特殊改性:部分牌号添加钼(Mo)、铜(Cu)等元素优化性能79。
微观结构
钨颗粒作为硬质相,镍铁合金形成连续黏结相,通过粉末冶金烧结致密化16。
二、核心性能特点
特性 数值/描述 对比优势
密度 16.5~18.8 g/cm³(90W合金约17.5,97W合金达18.8)14 为钢的2倍以上,铅的1.6倍5
力学性能 抗拉强度 700–1000 MPa,延伸率 10%–25%14 优于钨镍铜合金912
热物理性能 导热系数为模具钢5倍,热膨胀系数 4~6×10⁻⁶/℃(钢的1/2~1/3)15 高温尺寸稳定性强5
辐射屏蔽能力 γ/X射线吸收率比铅高 30%–40%(相同厚度)14 医疗/核工业首选材料59
其他特性 弱铁磁性、导电性良好、可焊接、可切削加工16 综合性能均衡12
三、主要应用领域
医疗CT屏蔽罐、核反应堆防护构件59;
工业探伤设备屏蔽层4。
精密工业
航空航天陀螺仪转子、减震装置14;
机床镗杆、压铸模具、自动手表配重锤19。
电气元件
高压开关触点、电焊电极16。
四、工艺与安全提示
制备工艺:以粉末冶金为核心,经混料→压坯→液相烧结(1200–1500℃)→后处理成型16;
安全风险:含镍组分属 2B类致癌物(镍金属及合金),加工需防粉尘暴露2。
注:与钨镍铜合金(W-Ni-Cu)相比,钨镍铁合金因铁元素的加入具有更优的力学性能,但存在弱铁磁性,适用于对磁性不敏感的场景
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